PU لاستیکی یا تفلون – ضدگردوغبار و آب (IP65)، قابل تعویض بدون جوش
نوع اتصال
جوشی CO2 یا پرسی (انتخابی) – محور ST52 قطر ۱۷-۲۵ mm
ظرفیت باربری استاتیک
۲۰۰-۵۰۰ kg/رولیک (بسته به قطر و طول)
سرعت چرخش
تا ۳۰۰ rpm (مناسب سرعت تسمه ۲-۳ m/s)
دمای کاری
-۲۰ تا +۸۰ درجه سانتیگراد (مدل HR: تا +۱۲۰°C)
عمر مفید بلبرینگ
۲۰,۰۰۰-۳۰,۰۰۰ ساعت (۳۰% بیشتر از بلبرینگهای چینی رقبا مانند سهند)
وزن تقریبی
۵-۲۵ kg (قطر ۷۶ mm، طول ۱۰۰۰ mm: ۱۲ kg)
استاندارد تولید
ISO 15306/DIN 2391 – تولید با CNC ۵ محور برای دقت بالا
گارانتی
۱۲ ماه تعویض کامل (در صورت نقص فنی) + ۵ سال خدمات پس از فروش
موجودی و تولید
تمام سایزها دائم موجود + سفارش سفارشی در ۷-۱۰ روز
قیمت تقریبی ۱۴۰۴
از ۱.۲ میلیون تومان (قطر ۶۰ mm) تا ۴.۵ میلیون تومان (قطر ۱۵۹ mm) – رقابتی با دلتا و کارارول
رولیک تعویضی، رولیک بلبرینگ تعویضی
رولیک تعویضی از کیفیت ساخت بسیار بالایی برخوردار است و دارای عمر مفید بیشتری نسبت به رولیک معمولی پرسی می باشد. رولیک بلبرینگ تعویضی دارای اجزای مختلفی برای جلوگیری از نفوذ گرد و خاک می باشد. این نوع رولیک تعویضی را هم می توان با بلبرینگ کهنه و هم بلبرینگ نو و یا حتی بسته به نیاز مشتری با بلبرینگ هایی با کیفیت بالاتری ساخت که هم کیفیت و طول عمر بیشتری دارند و هم به نسبت سایر رولیک ها ، رولیک تعویضی قیمت بالاتری دارد.
رولیک تعویضی را می توان در انواع لاستیکی ، ضربه گیر و تفلنی در طول و قطر های مختلفی تولید کرد.
کاربرد رولیک بلبرینگ تعویضی
رولیک بلبرینگ تعویضی یکی از قطعات مهم در سیستم نوار نقاله است که به دلیل امکان تعویض بلبرینگ و تعمیر آسان، در خطوط صنعتی و معدنی کاربرد گستردهای دارد.
استفاده در نوار نقاله معادن
خطوط تولید شن و ماسه
کارخانه آسفالت
صنایع سیمان
صنایع فولاد
خطوط انتقال مواد فله
کاهش هزینه نگهداری نوار نقاله
افزایش راندمان سیستم انتقال
مزایای استفاده از رولیک بلبرینگ تعویضی نوین ماسه ساز
امکان تولید رولیک با پوشش تفلونی یا رنگ کورهای برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی
امکان تعویض بلبرینگ بدون نیاز به تعویض کامل رولیک
تولید شده با لوله و شفت مقاوم مناسب شرایط کاری سنگین
استفاده از بلبرینگ با کیفیت برای عملکرد روان و بدون لرزش
کاهش استهلاک تسمه نقاله و قطعات سیستم انتقال
افزایش عمر مفید رولیک در خطوط معدنی و صنعتی
کاهش توقف خط تولید و هزینههای تعمیرات
آببندی مناسب در برابر گرد و غبار و رطوبت
تولید سفارشی رولیک تفلونی در ابعاد و ضخامتهای مختلف
سازگار با انواع نوار نقاله صنعتی و معدنی
سایزهای رایج رولیک بلبرینگ تعویضی
رولیکهای بلبرینگ تعویضی در سایزهای مختلفی تولید میشوند تا بتوانند در انواع سیستمهای نوار نقاله و خطوط انتقال مواد مورد استفاده قرار گیرند. انتخاب سایز مناسب رولیک به عواملی مانند عرض تسمه، ظرفیت خط و نوع مواد انتقالی بستگی دارد. سایزهای رایج عبارتند از:
رولیک با قطر 6 سانتیمتر
رولیک با قطر 7 سانتیمتر
رولیک با قطر 9 سانتیمتر
رولیک با قطر 11 سانتیمتر
طول رولیکها معمولاً بین 20 تا 100 سانتیمتر تولید میشود
امکان تولید رولیک در ابعاد و سایزهای سفارشی بر اساس نیاز مشتری و مشخصات نوار نقاله
علائم خرابی رولیک نوار نقاله
علائم رایج خرابی رولیک نوار نقاله عبارتند از:
ایجاد صدای غیرعادی هنگام چرخش رولیک
گیر کردن یا سخت شدن حرکت رولیک
داغ شدن بلبرینگ رولیک در حین کار
ایجاد لرزش در نوار نقاله
آسیب دیدن یا پارگی تسمه نقاله به دلیل گیر کردن رولیک
شکستگی یا خم شدن شفت رولیک
خرابی یا قفل شدن بلبرینگ داخل رولیک
انحراف تسمه نقاله در مسیر حرکت
قیمت رولیک بلبرینگ تعویضی
قیمت رولیک بلبرینگ تعویضی به عواملی مانند قطر رولیک، طول، ضخامت لوله، نوع بلبرینگ، کیفیت متریال، نوع شفت و تیراژ سفارش بستگی دارد.
سایز رولیک
ضخامت لوله
نوع بلبرینگ
کاربرد
قیمت
رولیک 6 سانت
2 میلی متر
بلبرینگ صنعتی
نوار نقاله سبک
تماس بگیرید
رولیک 7 سانت
2.5 میلی متر
بلبرینگ تقویت شده
خطوط شن و ماسه
تماس بگیرید
رولیک 9 سانت
3 میلی متر
بلبرینگ صنعتی سنگین
معادن و آسفالت
تماس بگیرید
رولیک 11 سانت
3 تا 4 میلی متر
بلبرینگ ضد سایش
صنایع سنگین
تماس بگیرید
رولیک سفارشی
طبق سفارش
سفارشی
پروژههای صنعتی
تماس بگیرید
برای دریافت قیمت دقیق و به روز رولیک رنگ کورهای، پیشنهاد میشود با کارشناسان فروش نوین ماسه ساز تماس بگیرید.
خرید رولیک بلبرینگ تعویضی از نوین ماسه ساز
نوین ماسه ساز به عنوان تولیدکننده و تأمین کننده تخصصی تجهیزات خطوط خردایش و انتقال مواد، انواع رولیک بلبرینگ تعویضی را با کیفیت صنعتی و مناسب شرایط کاری سنگین تولید و عرضه میکند. استفاده از متریال مقاوم، مونتاژ دقیق و بلبرینگهای با کیفیت باعث شده رولیکهای تولیدی این مجموعه در معادن، کارخانههای شن و ماسه، سیمان، آسفالت و صنایع فولادی عملکردی مطمئن و طول عمر بالایی داشته باشند.
مزایای خرید از نوین ماسه ساز:
تولید مستقیم و بدون واسطه رولیک صنعتی
استفاده از بلبرینگهای با کیفیت و مقاوم در شرایط کاری سنگین
تولید رولیک در سایزها و ابعاد سفارشی
آببندی مناسب در برابر گرد و غبار و رطوبت
استفاده از شفت و لوله ضخیم با مقاومت بالا
قیمت مناسب کارخانه و مقرون به صرفه
فروش تکی و عمده برای پروژههای صنعتی
مشاوره تخصصی جهت انتخاب رولیک مناسب
ارسال سریع به سراسر کشور
مناسب خطوط معدنی، شن و ماسه، آسفالت، سیمان و صنایع سنگین
برای سفارش تکی یا عمده رولیک تفلونی با کارشناسان فروش تماس بگیرید.
رولیک بلبرینگ تعویضی قطر 7 طول 30
رولیک ها یکی از مهم ترین تجهیزات جانبی سیستم های انتقال می باشند که دارای انواع مختلفی می باشند. معمولا این محصول در انواع سایزها و قطرهای مختلفی به تولید می رسند که هر یک از آن ها در کاربردهای مختلفی به کار گرفته می شوند . قطر این رولرها با توجه به وزن محصولات انتقالی و نیز نوع کاربرد دستگاه کانوایر تعیین می شوند و به تولید می رسند. قطرهای استانداردی که برای این محصول تعیین شده است ، قطر 6 و 7 و 9 می باشد.
رولیک ها به جهت هرزگرد بودن و نیز برای دارا شدن به خاصیت چرخشی ، درون آن ها از بلبرینگ هایی در دو طرف غلتک استفاده می شود که همین بلبرینگ ها باعث ایجاد خاصیت هرزگردی در تسمه می شود. در این نوع از غلتک ها درب رولیک به دو طرف لوله پرس نمی شوند و در نتیجه در صورت خرابی ، بلبرینگ ها قابلیت تعویض کردن دارند که به همین دلیل به آن ها رولیک بلبرینگ تعویضی گویند. رولیک وزن کلی مواد را تا حد زیادی متحمل می شود و باعث کاهش آسیب دیدگی به تسمه نقاله می شود و به همین دلیل نقش اساسی در سیستم های انتقال برعهده دارد.
رولیک ها دارای ویژگی هایی می باشند که در زیر به آن ها اشاره می کنیم :
دارای جنس های مختلفی از قبیل : آهن ، گالوانیزه ، استیل و … می باشند.
دارای انواع مختلفی همچون : پرسی ، تعویضی ، ضربه گیر و … می باشند.
طول شافت های آن ها از همدیگر متفاوت می باشد.
نوع بلبرینگی که استفاده می شود ممکن است دست دوم و یا نو باشد.
شافت آن ها به صورت رزوه ای و یا چاک دار می باشند.
سوالات متداول (FAQ) رولیک بلبرینگ تعویضی
رولیک بلبرینگ تعویضی چیست و چرا بهتر از رولیک پرسی است؟
رولیک تعویضی بلبرینگ آن قابل تعویض بدون تخریب لوله است؛ عمر ۲-۳ برابر بیشتر از پرسی (مانند محصولات تسمه خادم) و هزینه نگهداری ۵۰% کمتر دارد.
بلبرینگ SKF چقدر دوام میآورد؟
تا ۲۵,۰۰۰-۳۰,۰۰۰ ساعت کار مداوم؛ ۳۰% بیشتر از بلبرینگهای چینی (مانند آنچه در رولیک مهدی استفاده میشود).
برای نوار نقاله معادن سنگ آهن کدام قطر رولیک مناسب است؟
قطر ۸۹-۱۰۸ mm با بلبرینگ تعویضی؛ ظرفیت بار ۴۰۰ kg و مقاوم به سایش سیلیس (بهتر از مدلهای نیورول در بار سنگین).
تفاوت رولیک جوشی و پرسی چیست؟
جوشی CO2 محکمتر برای بارهای سنگین (تا ۵۰۰ kg)؛ پرسی اقتصادیتر برای خطوط سبک. هر دو در نوین موجودند.
رولیک تعویضی در دمای بالا کار میکند؟
مدل استاندارد تا +۸۰°C؛ مدل HR تا +۱۲۰°C برای کورهها و سیمان
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.