| مشخصه | توضیحات |
| نام محصول | ماسه ساز دو طرفه (کوبیت دوطرفه، از نوین ماسه ساز |
| مبدأ و سازنده | سازگار با خطوط ثانویه کوبیت، ورودی <۱۵ cm، خروجی ۰-۶ mm (۷۰% ماسه) |
| جنس و آلیاژ | روتور/چکش: فولاد آلیاژی منگنزی (SAE 8620/MO40، دو لبه)؛ سندان/لاینر: چدن نایهارد (Ni-Hard) یا منگنزی؛ بدنه: ST52 (ضخامت ۱۰-۱۲ mm) |
| سختی | HB ۲۰۰-۵۵۰ (چکش/لاینر)؛ Rockwell C ۵۸-۶۲ (لبههای دوامدار) |
| دمای عملیاتی | حداکثر ۱۰۰-۱۵۰°C (مقاوم به حرارت اصطکاک؛ مناسب بار خیس تا ۱۰%) |
| ابعاد استاندارد | طول: ۲.۵-۳ متر؛ عرض: ۱.۶-۲ متر؛ ارتفاع: ۲-۲.۵ متر (۴/۶ چکش: کوچکتر) |
| وزن تقریبی | ۱۰-۱۵ تن (۴ چکش: ۱۰ تن؛ ۶ چکش: ۱۲-۱۵ تن) |
| ظرفیت تولید | ۵۰-۸۰ تن/ساعت (۴ چکش: ۵۰-۶۰؛ ۶ چکش: ۷۰-۸۰؛ خروجی ۷۰% ۰-۶ mm، ۲۵% نخودی، ۵% برگشتی) |
| توان موتور | ۷۵-۱۱۰ kW (۴ چکش: ۷۵ kW؛ ۶ چکش: ۹۰-۱۱۰ kW؛ ۳ فاز، ۱۰۰۰ rpm) |
| سرعت روتور | ۹۰۰-۱۵۰۰ rpm (قابل تنظیم؛ دوجهته برای کاهش سایش) |
| سطح و تلرانس | پرداخت سطح: Ra ۱.۶-۳.۲ μm (روتور)؛ تلرانس ابعادی: ±۰.۰۳ mm؛ clearance چکش: ۰.۵-۱ mm |
| مقاومت سایشی | بالا (۳۰% عمر بیشتر با چکش دو لبه؛ مناسب Mohs ۳-۶، استهلاک کم در بار خیس) |
| مقاومت حرارتی | عالی؛ بدون تغییر در ۱۵۰°C (روتور خنکشونده با هوا/روغن) |
| نوع فرآوری | ریختهگری/جوشکاری (چکش از شمش منگنزی) + حرارتدیده؛ ۴/۶ چکش، جک هیدرولیکی/ساده؛ تنظیم سندان دستی/هیدرو |
مشاوره و تبادل اطلاعات اولیه
ارائه پیشنهاد قیمت در کوتاهترین زمان ممکن
ثبت سفارش
بارگیری و ارسال محصول
| بخش | جزئیات |
|---|---|
| توضیح کلی | ماسه ساز دو روتوره (دو طرفه)، دستگاهی پیشرفته برای تولید شن و ماسه مصنوعی با دو روتور مخالف هم که با ضربه و سایش، مواد را به ذرات ریز و یکنواخت تبدیل میکند. طراحی دوطرفه آن امکان خردایش همزمان از دو سمت را فراهم کرده و راندمان بالایی در خطوط تولید مصالح ارائه میدهد. |
| مشخصات فنی | – ظرفیت تولید: ۱۰۰-۳۰۰ تن در ساعت (بسته به اندازه مواد ورودی و تنظیمات) – قدرت موتور: ۱۵۰-۲۵۰ کیلووات (دو موتور مستقل برای هر روتور) – ابعاد روتور: قطر ۱.۵-۲ متر، طول ۲-۳ متر (قابل سفارشیسازی) – اندازه مواد ورودی: حداکثر ۵۰-۸۰ میلیمتر – جنس روتورها: فولاد منگنزی مقاوم به سایش با پوشش هاردوکس |
| مزایا و کاربردها | – مزایا: راندمان بالا (تا ۳۰٪ بیشتر از مدلهای تک روتوره)، کاهش مصرف انرژی، تولید مصالح با شکل مکعبی ایدهآل، دوام طولانی در برابر سایش و ضربه، نصب آسان و نگهداری کمهزینه – کاربردها: تولید شن و ماسه برای بتن آماده، آسفالت، صنایع ساختمانی، معادن سنگ و خطوط فرآوری مصالح رودخانهای |
| نصب و نگهداری | نصب بر پایه بتنی یا فلزی با سیستم روانکاری خودکار؛ بررسی دورهای روتورها هر ۱۰۰۰ ساعت کارکرد برای تعویض پوششها؛ سازگار با سیستمهای اتوماسیون PLC برای کنترل دقیق. |
| گارانتی و پشتیبانی | گارانتی ۱۲ ماهه عملکرد؛ خدمات پس از فروش شامل آموزش اپراتور، تأمین قطعات یدکی و مشاوره فنی توسط تیم نوین ماسه ساز. |
ماسه ساز دو طرفه یک سنگ شکن ضربهای با روتور دو جهته است که در مرحله سوم خردایش، بعد از کوبیت یا هیدروکن قرار میگیرد. ورودی آن مصالح ۰ تا ۲۵ میلیمتری است که یک یا دو مرحله خردایش را پشت سر گذاشتهاند، و خروجی آن ماسه ۰ تا ۶ میلیمتری با شکل مکعبی است. اگر کوبیت یا هیدروکن دارید و محصول نهاییتان هنوز به استاندارد بتن و آسفالت نرسیده، این دستگاه کار را تمام میکند.
ابتدا مواد خام وارد محفظه بالایی دستگاه شده و با ضربه های چکش یا پره های داخلی خرد می شود. سپس ماسه ها به طبقه پایین منتقل می شوند تا دانه بندی نهایی و جداسازی ذرات ریزتر از درشت تر انجام شود. جریان دو طبقه باعث می شود که محصول خروجی با کیفیت بالا و استاندارد باشد و مصرف انرژی کاهش یابد. این سیستم همچنین باعث کاهش ساییدگی قطعات و افزایش طول عمر دستگاه می شود.
ماسه ساز دو طرفه نسبت به سایر دستگاه های تولید ماسه، کارایی بالاتر، راندمان بیشتر و کیفیت محصول بهتر دارد. این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که مواد را از دو جهت به داخل محفظه هدایت می کند و ضربه ها را به طور یکنواخت توزیع می کند، در نتیجه ماسه با دانه بندی یکنواخت و کیفیت مطلوب تولید می شود.
مرحله تعمیر | توضیحات |
بازبینی دورهای | بررسی منظم و شناسایی قطعات آسیب دیده یا مستهلک شده برای انجام تعمیرات مناسب. |
تعویض قطعات آسیب دیده | تعویض چکشها، پرهها، بلبرینگها و سایر قطعات آسیب دیده یا فرسوده. |
تنظیم قطعات داخلی | تنظیم و بالانس شافتها و بررسی تنظیمات فشار و ضربه دستگاه برای عملکرد بهتر. |
بررسی سیستم هدایت مواد | بررسی سیستم هدایت مواد برای جلوگیری از انسداد یا کاهش کارایی دستگاه. |
تمیزکاری و روغن کاری | تمیز کردن قسمتهای داخلی دستگاه و انجام روغن کاری منظم برای جلوگیری از سایش. |
آزمایش عملکرد پس از تعمیر | آزمایش دستگاه پس از تعمیر برای اطمینان از عملکرد بهینه و رفع هرگونه ایراد. |
ماسه ساز دو طرفه را بر اساس ظرفیت درخواستی و نوع سنگ مشتری طراحی میکنیم. مسیر ساخت به این صورت است:
۱. طراحی و محاسبات
تعداد چکشها، قطر روتور، توان موتور و فاصله سندانها دقیقاً بر اساس سختی سنگ و ظرفیت مورد نیاز محاسبه میشود.
۲. ریخته گری و ماشین کاری چکشها
چکشهای دو لبه از فولاد منگنزی ریخته گری و ماشین کاری میشوند. هر چکش پس از ساخت از نظر وزن و ابعاد کنترل میشود.
۳. ساخت بدنه و شاسی
ورقهای فولادی ST52 برش خورده، خمکاری و جوشکاری میشوند. تمام جوشهای اصلی تست ترک میشوند.
۴. مونتاژ روتور و چکشها
چکشها با فاصله و زاویه مهندسی شده روی روتور نصب میشوند. بالانس دینامیکی روتور در این مرحله انجام میشود.
۵. نصب سندانها و لاینرها
سندانهای چدن نایهارد و لاینرهای ضدسایش در محفظه نصب میشوند. فاصله سندانها با روتور تنظیم میشود.
۶. تست نهایی با سنگ واقعی
دستگاه با نمونه سنگ مشتری زیر بار میرود. دانهبندی خروجی، مصرف برق، لرزش و یکنواختی ماسه بررسی و ثبت میشود.
| بخش دستگاه | آلیاژ / متریال | دلیل انتخاب |
|---|---|---|
| چکشها | فولاد آلیاژی منگنزی (SAE 8620) دو لبه | مقاومت بالا در برابر ضربه و سایش، قابلیت استفاده از دو لبه برای کاهش هزینه |
| سندانها | چدن نایهارد | مقاومت عالی در برابر سایش و ضربه، محافظت از بدنه اصلی |
| لاینرهای داخلی | فولاد منگنزی یا چدن نایهارد | محافظت از بدنه و تحمل ضربات مداوم مواد |
| روتور | فولاد MO40 با پوشش ضدسایش | استحکام بالا در دورهای کاری سنگین |
| بدنه و شاسی | فولاد ST52 (ضخامت ۱۰-۱۲ mm) | استحکام سازهای بالا، جوشپذیری عالی |
| یاتاقانها | بلبرینگ بشکهای با آببندی سهگانه | تحمل بارهای شعاعی بالا، محافظت در برابر گرد و غبار |
شمشهای ورودی پیش از ریختهگری از نظر ترکیب شیمیایی بررسی میشوند. چکشها پس از ماشینکاری از نظر وزن و ابعاد کنترل میشوند. روتور پس از مونتاژ، تست بالانس دینامیکی میشود. در نهایت، دستگاه با نمونه سنگ واقعی مشتری تست میشود و دانهبندی خروجی، لرزش و مصرف برق ثبت میشود.
| علامت خرابی | علت احتمالی | اقدام پیشنهادی |
|---|---|---|
| ماسه خروجی درشت یا غیریکنواخت است | سایش چکشها، تنظیم نبودن فاصله سندان | چکشها را بررسی کنید، فاصله سندان را تنظیم کنید |
| دستگاه لرزش غیرعادی دارد | بالانس نبودن روتور، سایش نامتقارن چکشها | روتور را بالانس کنید، چکشها را ست کامل تعویض کنید |
| مصرف برق بالا رفته | بار ورودی زیاد، سایش یاتاقانها | بار ورودی را کاهش دهید، یاتاقانها را گریسکاری کنید |
| صدای ضربه فلزی از محفظه | شکستگی چکش، ورود جسم خارجی | فوراً دستگاه را خاموش و محفظه را بازرسی کنید |
| خروجی ماسه کم شده | سایش شدید چکشها، گرفتگی مسیر خروجی | چکشها را تعویض کنید، مسیر تخلیه را بررسی کنید |
این دستگاهها بسته به نوع، ظرفیت تولید، ابعاد، ویژگیهای خاص و سفارشی بودن قیمت متفاوتی دارند. در کارخانه نوین ماسه ساز، تلاش میکنیم دستگاههایی با کیفیت بالا و قیمت مناسب را ارائه کنیم که به خوبی نیازهای صنعتی شما را برآورده کند.
برای دریافت قیمت دقیق و مشخصات فنی دستگاه میتوانید با تیم فروش نوین ماسه ساز تماس بگیرید تا مشاوره لازم را دریافت کنید و دستگاه متناسب با نیاز خود را انتخاب کنید.
ماسه ساز دو طرفه در کارخانه نوین ماسه ساز با رعایت استانداردهای صنعتی و کیفیت بالا تولید می شود. تمام قطعات دستگاه از فولاد مقاوم و آلیاژهای صنعتی ساخته شده اند تا دوام طولانی و عملکرد پایدار داشته باشند. تولید به صورت مهندسی شده و دقیق انجام می شود و قبل از تحویل، کیفیت و عملکرد دستگاه تست می شود.
مزایای خرید ماسه ساز دو طرفه از نوین ماسه ساز:
همین حالا برای خرید ماسه ساز دو طرفه با کیفیت بالا و قیمت مناسب با تیم نوین ماسه ساز تماس بگیرید و فرآیند تولید ماسه خط خود را بهینه کنید.
مدل ۴ چکش بین ۵۰ تا ۶۰ تن و مدل ۶ چکش بین ۷۰ تا ۸۰ تن در ساعت ماسه زیر ۶ میلیمتر تحویل میدهد. این عدد در شرایط واقعی معدن اندازهگیری شده.
کوبیت برای تولید شن و سنگدانه درشتتر طراحی شده. اگر به ماسه ریز و استاندارد برای بتن و آسفالت نیاز دارید، ماسه ساز دو طرفه را بعد از کوبیت یا هیدروکن در خط خود قرار میدهید.
مدلهای استاندارد ۱۵ تا ۲۰ روز کاری آماده بارگیری هستند. اگر نیاز به سفارشی سازی خاصی داشته باشید، زمان دقیق را هنگام مشاوره اعلام میکنیم.
بستگی به سختی سنگ دارد. در معدن آهک ۶ تا ۸ ماه و در معدن سیلیس ۴ تا ۶ ماه عمر میکنند.
نکته مهم: چکشها دو لبه هستند؛ یک لبه که ساییده شد، لبه دیگر را میاندازید سر کار و هزینه تعویض نصف میشود.
میتوانید از کارخانه ما بازدید کنید و فرآیند تست نهایی را ببینید. اگر خواستید، هماهنگ میکنیم از معدنی که همین دستگاه در آن کار میکند دیدن کنید و خروجی واقعی را از نزدیک ببینید.
قطعات یدکی همیشه در انبار موجود است و نهایتا ۴۸ ساعته ارسال میشود. تیم فنی برای نصب، سرویس و عیبیابی به محل اعزام میشود. گارانتی دارید، اما مهمتر از آن، پشتیبانی را بعد از گارانتی هم ادامه میدهیم.
اگر دنبال خرید با چک هستی
همین الان تماس بگیر
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.