در خطوط خردایش، انتقال پیوسته مواد معدنی نقش مهمی در حفظ ظرفیت تولید و جلوگیری از توقف تجهیزات دارد. ما در نوین ماسه ساز نوار نقالههای صنعتی را متناسب با ظرفیت خط، نوع ماده معدنی، طول مسیر انتقال و شرایط بهرهبرداری طراحی و تولید میکنیم تا علاوه بر افزایش راندمان، استهلاک تجهیزات و هزینههای نگهداری نیز کاهش یابد. اگر به دنبال خرید نوار نقاله برای معادن، کارخانههای شن و ماسه یا واحدهای فرآوری مواد معدنی هستید، در این صفحه میتوانید با مشخصات، کاربردها و نکات مهم انتخاب این تجهیزات آشنا شوید.
| مشخصات فنی | مقدار |
|---|---|
| ظرفیت انتقال مواد | 30 تا 1000 تن بر ساعت |
| عرض تسمه | 500، 650، 800، 1000 و 1200 میلیمتر |
| طول نوار نقاله | 3 تا 80 متر |
| سرعت حرکت تسمه | 0.8 تا 3 متر بر ثانیه |
| توان الکتروموتور | 3 تا 90 کیلووات |
| ولتاژ کاری | 380 ولت سه فاز (50Hz) |
| قطر رولیک | 89، 108، 133 و 159 میلیمتر |
| فاصله رولیکها | 800 تا 1500 میلیمتر |
| ضخامت تسمه | 8 تا 20 میلیمتر |
| تعداد لایه تسمه | 3 تا 6 لایه EP |
| جنس شاسی | پروفیل صنعتی یا تیرآهن سنگین ST37/ST52 |
| زاویه انتقال | 0 تا 22 درجه |
| نوع درام | درام محرک و متحرک بالانس شده با روکش لاستیکی |
| سیستم انتقال قدرت | الکتروموتور + گیربکس صنعتی + کوپلینگ |
| نوع رولیک | رفت، برگشت و ضربه گیر |
| پوشش رنگ | رنگ صنعتی ضد زنگ و مقاوم در برابر خوردگی |
| قابلیت سفارشیسازی | ابعاد، ظرفیت، سرعت و تجهیزات جانبی مطابق نیاز پروژه |
| نوع نوار نقاله | استانداردهای طراحی و ساخت | کاربرد | ظرفیت پیشنهادی |
|---|---|---|---|
| نوار نقاله ثابت | DIN 22101، DIN 22102 | انتقال مواد بین تجهیزات خط خردایش | 30 تا 1000 تن بر ساعت |
| نوار نقاله شیبدار | DIN 22101، DIN 22102 | انتقال مواد در اختلاف ارتفاع | 30 تا 600 تن بر ساعت |
| نوار نقاله بارگیری | DIN 22101، DIN 22102 | بارگیری کامیون و تریلی | 50 تا 800 تن بر ساعت |
| نوار نقاله دپوی مصالح | DIN 22101، DIN 22102 | انتقال مواد به محل دپو | 50 تا 1000 تن بر ساعت |
| نوار نقاله انتقال بین دستگاهها | DIN 22101، DIN 22102 | انتقال مواد بین سنگ شکن، سرند، ماسه ساز و سایر تجهیزات خط خردایش | 30 تا 500 تن بر ساعت |
| نوار نقاله سفارشی | طراحی اختصاصی مطابق استانداردهای DIN و شرایط پروژه | طراحی و ساخت متناسب با نیاز هر پروژه | براساس نیاز پروژه |
نوار نقاله با استفاده از الکتروموتور، گیربکس، درام محرک و تسمه، مواد معدنی را بهصورت پیوسته بین بخشهای مختلف خط خردایش جابهجا میکند. حرکت یکنواخت تسمه باعث انتقال ایمن مواد، کاهش توقف خط تولید و افزایش راندمان تجهیزات میشود.
ما در نوین ماسه ساز نوار نقاله را صرفا به عنوان یک تجهیز انتقال مواد تولید نمیکنیم؛ بلکه آن را متناسب با شرایط واقعی هر پروژه طراحی میکنیم تا بیشترین راندمان، کمترین استهلاک و بالاترین عمر مفید را در خطوط خردایش فراهم کند.
| قطعه | وظیفه |
|---|---|
| تسمه نقاله | انتقال پیوسته مواد بین بخشهای مختلف خط خردایش |
| رولیک | هدایت تسمه، تحمل بار و کاهش اصطکاک |
| درام محرک | انتقال نیروی موتور به تسمه و ایجاد حرکت |
| درام انتهایی | هدایت و بازگشت تسمه به ابتدای مسیر |
| شاسی | نگهداری و استقرار اجزای نوار نقاله |
| الکتروموتور | تأمین نیروی محرکه سیستم |
| گیربکس | کاهش دور موتور و افزایش گشتاور متناسب با ظرفیت انتقال |
| سیستم کشش تسمه | تنظیم کشش تسمه و جلوگیری از لغزش |
| پایه و استراکچر | استقرار نوار نقاله در ارتفاع و شیب مورد نیاز |
| تجهیزات جانبی | شامل کاور، قیف ورودی، شوت تخلیه، سیستم توزین، مگنت و تجهیزات سفارشی |
ما در نوین ماسه ساز، طراحی و ساخت نوار نقاله را متناسب با نیاز هر پروژه و بر اساس محاسبات مهندسی انجام میدهیم.
| قطعه | متریال / آلیاژ مورد استفاده | دلیل استفاده |
|---|---|---|
| شاسی و استراکچر | فولاد ST37 یا ST52 | استحکام بالا، مقاومت در برابر بار و ارتعاش |
| رولیک | لوله فولادی صنعتی با شافت CK45 | مقاومت در برابر سایش و چرخش مداوم |
| درام محرک و انتهایی | فولاد ST52 یا CK45 | تحمل گشتاور و فشار کاری بالا |
| شافت درام | فولاد آلیاژی CK45 | مقاومت بالا در برابر پیچش و خستگی |
| پایهها و ساپورتها | فولاد ST37 | استحکام سازه و سهولت نصب |
| پیچ و اتصالات | فولاد گرید 8.8 یا 10.9 | تحمل بارهای دینامیکی و لرزش |
| تسمه نقاله | لاستیک EP چند لایه یا سیمی | مقاومت در برابر سایش، پارگی و ضربه |
| رولبرینگ | بلبرینگ صنعتی استاندارد | کاهش اصطکاک و افزایش عمر کاری |
در نوین ماسه ساز، تمامی نوار نقالهها پیش از تحویل، از نظر ابعاد، کیفیت جوشکاری، هم راستایی رولیکها، عملکرد درامها، مونتاژ قطعات و عملکرد سیستم انتقال نیرو مورد بازرسی و کنترل قرار میگیرند. این فرآیند باعث میشود تجهیزات با حداکثر راندمان، حداقل استهلاک و آمادگی کامل برای نصب و بهرهبرداری در محل پروژه تحویل مشتری شوند.
| اگر پروژه شما… | پیشنهاد ما |
|---|---|
| ظرفیت کمتر از 100 تن بر ساعت | نوار نقاله با عرض 50 یا 60 سانتیمتر |
| ظرفیت 100 تا 300 تن بر ساعت | نوار نقاله با عرض 65 یا 80 سانتیمتر |
| ظرفیت بیش از 300 تن بر ساعت | نوار نقاله با عرض 80 تا 120 سانتیمتر |
| دارای اختلاف ارتفاع است | نوار نقاله شیبدار |
| نیاز به دپوی مصالح دارد | نوار نقاله دپوی مصالح |
| نیاز به بارگیری کامیون دارد | نوار نقاله بارگیری |
| سنگ معدن بسیار ساینده است | استفاده از تسمه EP مقاوم و رولیکهای تقویت شده |
| پروژه نیاز به ابعاد خاص دارد | طراحی و ساخت سفارشی براساس مشخصات پروژه |
.
انتخاب نوار نقاله فقط بر اساس قیمت میتواند در آینده هزینههای تعمیرات، توقف تولید و استهلاک تجهیزات را افزایش دهد. ما در طراحی هر پروژه ابتدا شرایط واقعی معدن و خط تولید را بررسی میکنیم تا تجهیزات متناسب با نیاز واقعی انتخاب شوند.
در بسیاری از پروژههایی که برای اصلاح یا بازسازی خطوط خردایش مراجعه کردهایم، مشکلات ناشی از انتخاب نادرست نوار نقاله بوده است. رایجترین اشتباهات:
تجربه اجرای پروژههای معدنی نشان داده است که طراحی صحیح نوار نقاله میتواند تأثیر قابل توجهی بر کاهش هزینههای بهرهبرداری و افزایش راندمان خط خردایش داشته باشد.
معدن سنگ آهن چغارت
در این پروژه، انتخاب صحیح ظرفیت انتقال و طراحی متناسب با شرایط کاری باعث افزایش پایداری عملکرد خط و کاهش توقفهای ناشی از انتقال مواد شد.
سیمان شاهرود
در خطوط انتقال مواد، استفاده از شاسی تقویت شده و انتخاب مناسب تجهیزات انتقال قدرت، دوام مجموعه را در شرایط کاری مداوم افزایش داد.
معدن سنگ و کوه چابهار
با طراحی نوار نقاله متناسب با شرایط پروژه و تأمین قطعات موردنیاز، امکان انتقال پیوسته مواد و کاهش هزینههای تعمیرات فراهم شد.
معدن سنگ آهن شهدای بافق
انتخاب صحیح رولیکها و تجهیزات انتقال باعث کاهش استهلاک تسمه و افزایش عمر مفید سیستم شد.
این تجربیات به ما کمک کرده تا در هر پروژه، نوار نقاله را بر اساس شرایط واقعی معدن، ظرفیت تولید و نوع ماده معدنی طراحی کنیم؛ نه صرفا بر اساس ابعاد یا مشخصات عمومی دستگاه. این رویکرد باعث میشود تجهیزات عملکرد پایدارتر، استهلاک کمتر و هزینه نگهداری پایینتری داشته باشند.
قیمت نوار نقاله به مشخصات فنی و شرایط بهرهبرداری آن بستگی دارد و برای همه پروژهها یکسان نیست. در طراحی هر دستگاه، عواملی مانند طول و عرض نوار، ظرفیت انتقال، ضخامت شاسی، نوع تسمه، کیفیت رولیکها، توان الکتروموتور، نوع گیربکس و شرایط محیطی معدن یا کارخانه، قیمت نهایی را تعیین میکنند. به همین دلیل، در نوین ماسه ساز هر نوار نقاله متناسب با نیاز واقعی پروژه طراحی و قیمت گذاری میشود.
| نوع نوار نقاله | ظرفیت معمول | محدوده قیمت تقریبی (تومان) |
|---|---|---|
| نوار نقاله ثابت | 30 تا 300 تن بر ساعت | از ۱۸۰ میلیون |
| نوار نقاله شیبدار | 30 تا 400 تن بر ساعت | از ۲۲۰ میلیون |
| نوار نقاله انتقال بین دستگاهها | 50 تا 500 تن بر ساعت | از ۲۵۰ میلیون |
| نوار نقاله دپوی مصالح | 100 تا 800 تن بر ساعت | از ۳۵۰ میلیون |
| نوار نقاله بارگیری کامیون | 50 تا 500 تن بر ساعت | از ۲۸۰ میلیون |
| نوار نقاله سفارشی | بر اساس پروژه | پس از بررسی مشخصات |
این قیمتها تقریبی هستند، جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت به روز نوار نقاله با تیم فروش تماس بگیرید.
در نوین ماسه ساز، نوار نقاله یک محصول آماده نیست؛ ما هر دستگاه را بر اساس ظرفیت خط، نوع ماده معدنی، شرایط نصب و میزان باردهی پروژه طراحی و تولید میکنیم. استفاده از متریال استاندارد، کنترل کیفیت در تمامی مراحل ساخت و ارائه خدمات فنی قبل و بعد از خرید، باعث میشود نوار نقاله با راندمان بالا، استهلاک کمتر و عمر مفید بیشتر در مدار تولید قرار گیرد.
خدمات نوین ماسه ساز در خصوص فروش نوار نقاله:
برای انتخاب نوار نقاله مناسب با ما در ارتباط باشید!
اگر برای خرید نوار نقاله، طراحی خط خردایش یا انتخاب مشخصات فنی مناسب نیاز به مشاوره دارید، کارشناسان نوین ماسه ساز آمادهاند تا با بررسی شرایط پروژه، مناسبترین راهکار را به شما پیشنهاد دهند. برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت یا ثبت سفارش، همین امروز با ما تماس بگیرید.
بله. ما نوار نقاله را بر اساس ظرفیت خط، نوع ماده معدنی، شرایط نصب، طول مسیر و نیاز هر پروژه طراحی و تولید میکنیم تا بهترین عملکرد را در خط خردایش داشته باشد.
بله. ما انواع تسمه نقاله، رولیک، پایه رولیک، غلطک، الکتروموتور، گیربکس، زنجیر و سایر قطعات مصرفی و یدکی نوار نقاله را تأمین میکنیم.
در ساخت نوار نقاله از فولادهای استاندارد، تسمههای صنعتی، رولیکهای باکیفیت، الکتروموتور و گیربکس متناسب با شرایط کاری پروژه استفاده میکنیم تا دوام و راندمان دستگاه افزایش یابد.
بله. تمامی نوار نقالههای نوین ماسه ساز قابلیت تولید در طول، عرض، ارتفاع و ظرفیت سفارشی را دارند و مطابق با نیاز هر پروژه ساخته میشوند.
بله. تیم فنی ما علاوه بر طراحی و تولید، خدمات نصب، راهاندازی، تنظیم اولیه و آموزش بهرهبرداری را نیز در محل پروژه ارائه میدهد.
پس از نهایی شدن مشخصات فنی و قرارداد، ساخت نوار نقاله حداکثر ۴۵ روز کاری زمان نیاز دارد. پس از آماده بودن زیرساختهای پروژه، عملیات نصب و راهاندازی نیز معمولاً بین ۱۵ تا ۲۵ روز کاری انجام میشود.
بله. ما قبل از ثبت سفارش، شرایط پروژه، ظرفیت تولید و نیاز خط خردایش را بررسی کرده و مشاوره فنی تخصصی برای انتخاب مناسبترین نوار نقاله ارائه میدهیم.
ما نوار نقاله را در ظرفیتهای مختلف از حدود ۳۰ تا بیش از ۱۰۰۰ تن بر ساعت طراحی و تولید میکنیم. ظرفیت نهایی بر اساس مشخصات پروژه تعیین میشود.
بله. ما در نوین ماسه ساز، علاوه بر فروش نقدی، امکان خرید به صورت اقساطی و چکی را نیز برای بسیاری از پروژهها فراهم کردهایم. شرایط پرداخت پس از بررسی نوع پروژه، ارزش قرارداد و توافق طرفین تعیین میشود.
برای طراحی دقیق و انتخاب مناسبترین نوار نقاله، بهتر است اطلاعاتی مانند ظرفیت موردنیاز (تن بر ساعت)، طول مسیر انتقال، اختلاف ارتفاع، نوع ماده معدنی، ابعاد دانهبندی، شرایط محیطی و محل نصب را در اختیار کارشناسان ما قرار دهید. این اطلاعات به ما کمک میکند مناسبترین راهکار را برای پروژه شما ارائه دهیم.
بله. تمامی نوار نقالههای تولیدی نوین ماسه ساز با گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه میشوند. همچنین تیم فنی ما در زمینه نصب، راهاندازی، آموزش اولیه بهرهبرداری، تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی در کنار مشتریان خواهد بود.
بله. در صورت بروز خرابی، کارشناسان ما پس از بررسی وضعیت دستگاه، خدمات تعمیر، تعویض قطعات مصرفی، بازسازی بخشهای آسیب دیده و بهینهسازی عملکرد نوار نقاله را ارائه میدهند تا تجهیزات در کوتاهترین زمان ممکن دوباره وارد مدار تولید شوند.
اگر دنبال خرید با چک هستی
همین الان تماس بگیر
