قطعات هیدروکن شامل مجموعهای از قطعات خردایش، بدنه، انتقال نیرو، آببندی و قطعات سایشی هستند. میزان استهلاک این قطعات به نوع سنگ، ظرفیت تولید، شرایط کاری و برنامه نگهداری دستگاه بستگی دارد. در این راهنما قطعات اصلی هیدروکن را بررسی میکنیم و توضیح می دهیم هر قطعه چه نقشی دارد، چه زمانی باید تعویض شود و هنگام خرید آن چه مشخصاتی را باید بررسی کنید.
جدول قطعات هیدروکن
| دستهبندی | نام قطعه | نقش و عملکرد |
|---|---|---|
| بدنه و سازه اصلی | پوسته بالایی | محفظه اصلی بخش فوقانی، محل استقرار قطعه ثابت خردایش |
| پوسته پایینی | محفظه اصلی بخش تحتانی، محل استقرار شفت و سیستم هیدرولیک | |
| حلقه تنظیم | تنظیم فاصله دهانه خروجی و نگهداری قطعه ثابت | |
| قطعات خردایش | قطعه متحرک (مخروط داخلی) | قطعه مخروطی متحرک که بر روی شفت سوار شده و سنگها را خرد میکند |
| قطعه ثابت (مخروط خارجی) | قطعه ثابت درون پوسته بالایی که سنگها بین آن و قطعه متحرک خرد میشوند | |
| سیستم انتقال نیرو | شفت مرکزی | محور اصلی انتقال دهنده حرکت چرخشی به قطعه متحرک |
| بوش خارج از مرکز | ایجاد حرکت لنگ وار شفت برای خردایش | |
| چرخ دنده مخروطی | انتقال نیروی موتور به مجموعه خارج از مرکز | |
| چرخ دنده کوچک | دریافت نیرو از موتور و انتقال به چرخ دنده مخروطی | |
| پوسته محافظ شفت | محافظ و نگه دارنده شفت مرکزی درون دستگاه | |
| سیستم تنظیم هیدرولیک | جک هیدرولیک اصلی | تنظیم دقیق دهانه خروجی و تخلیه مواد نشکن در شرایط اضافه بار |
| شیر تنظیم فشار | کنترل فشار سیستم هیدرولیک و جلوگیری از افزایش ناگهانی | |
| سیستم روان کاری و آببندی | پمپ روغن | تامین جریان و فشار روغن در مدار روان کاری |
| فیلتر روغن | جداسازی ذرات و ناخالصیهای موجود در روغن | |
| کولر روغن | کاهش دمای روغن در مدار گردش | |
| کف گرد | جلوگیری از نفوذ گرد و غبار به بخش بلبرینگ و سیستم روان کاری | |
| بوش نگهدارنده بالایی | نگهداری و روان کاری شفت مرکزی در بخش بالایی دستگاه | |
| بوش نگهدارنده پایینی | نگهداری و روان کاری شفت مرکزی در بخش پایینی دستگاه | |
| واشرهای آببندی | جلوگیری از نشت روغن و نفوذ آلودگی به قطعات داخلی | |
| قطعات مصرفی متفرقه | پیچ و مهرههای خاص | اتصال قطعات مختلف با مقاومت بالا در برابر لرزش |
| واشرهای فنری | جلوگیری از شل شدن اتصالات تحت بارهای ضربهای |
مطالعه ی بیشتر: نحوه کار سنگ شکن مخروطی(هیدروکن)، ویژگی ها و انواع آن
قطعات سنگ شکن هیدروکن

- هاپر (قیف)
- کاپ
- اسپایدر
- کاسه نمد
- تاپ شل
- کانکیو
- غلاف
- مهره سر شفت
- منتل
- هدسنتر
- شفت اصلی
- گردگیر
- نگهدارنده گردگیر
- کف گرد عدسی
- داسکالر
- بوش اکسنتریک هیدروکن
- پالونی
- بوش کنگره ای
- باتم شل
- بوش فولادی
- کرانویل
- صفحه برنزی
- صفحه فولادی
- کفگرد استیل
- کفگرد تخت
- پیستون
- گلدانی
- پکینگ
- صفحه پکینگ
- صفحه زیر گلدانی
- پینیون
- در پوش هوزینگ
- اسپیسر
- بلبرینگ
- هوزینگ
- شفت پینیون
- بلبرینگ
- اسپیسر
- کاسه نمد
- در پوش هوزینگ
- فولی
- بوش فولی
- رینگ فولی
- پولکی
معرفی قطعات مهم سنگ شکن هیدروکن
باتم شل هیدروکن
باتم شل هیدروکن بخش پایینی بدنه هیدروکن است و مجموعههای مکانیکی و حرکتی دستگاه در قسمتهای مختلف آن قرار میگیرند. این بخش باید استحکام کافی برای تحمل وزن مجموعهها و نیروهای ایجاد شده هنگام کار دستگاه داشته باشد. ترک، شکستگی، تغییر شکل یا آسیب محل اتصال قطعات از موارد مهم در بررسی باتم شل هستند و قبل از نصب قطعه جدید باید ابعاد و وضعیت محلهای اتصال را کنترل کنید.
نکاتی که هنگام خرید باتم شل باید دقت کنید:
- مدل و سایز هیدروکن
- ابعاد و وزن قطعه
- محل دقیق سوراخها و اتصالات
- وضعیت سطوح نشیمن و اتصال
- کیفیت ریختهگری و متریال
- تطابق با تاپ شل و مجموعه داخلی دستگاه
تاپ شل هیدروکن
تاپ شل هیدروکن بخش بالایی بدنه هیدروکن است و قسمت بالایی محفظه خردایش را تشکیل میدهد. این قطعه محل قرارگیری کانکیو و بخشهای مرتبط با محفظه خردایش است و نیروهای وارد شده در زمان خردایش را تحمل میکند. ترک خوردگی بدنه، آسیب محل نشیمن کانکیو، تغییر شکل یا خوردگی سطوح اتصال، از مواردی هستند که هنگام سرویس تاپ شل باید بررسی کنید.
نکاتی که هنگام خرید تاپ شل باید دقت کنید:
- مدل و سایز دقیق هیدروکن
- ابعاد و وزن قطعه
- محل و ابعاد نشیمن کانکیو
- کیفیت ریختهگری و ساخت
- سلامت سطوح اتصال و محلهای نشیمن
- تطابق کامل با باتم شل و سایر اجزای دستگاه
اسپیسر هیدروکن
اسپیسر در مجموعه هوزینگ و یاتاقان هیدروکن قرار میگیرد و برای ایجاد فاصله و موقعیت مناسب بین قطعات مجموعه استفاده میشود. ابعاد دقیق اسپیسر روی نحوه قرارگیری و تنظیم اجزای مرتبط اثر دارد؛ به همین دلیل، لقی یا فاصله نامناسب پس از نصب باعث ایجاد فشار اضافی، سایش یا عملکرد نامناسب مجموعه میشود. هنگام تعویض اسپیسر، ابعاد و محل دقیق نصب آن را با نمونه اصلی تطبیق دهید.
نکاتی که هنگام خرید اسپیسر باید دقت کنید:
- مدل و سایز دقیق هیدروکن
- قطر داخلی و خارجی
- ضخامت و طول قطعه
- جنس و کیفیت متریال
- دقت ماشین کاری
- تطابق با هوزینگ و قطعات مجاور
- بررسی ابعاد نمونه اصلی قبل از سفارش
داسکالر هیدروکن
داسکالر هیدروکن در بخش پایینی مجموعه هیدروکن و اطراف قسمتهای متحرک قرار میگیرد و در محافظت از مجموعه داخلی در برابر ورود گردوغبار و آلودگی نقش دارد. سلامت این قطعه در کنار سایر اجزای آببندی اهمیت دارد، چون ورود گردوغبار به بخشهای حساس دستگاه باعث افزایش سایش و آسیب به قطعات داخلی میشود. آسیب، شکستگی یا فرسودگی داسکالر را هنگام سرویس بررسی کنید.
نکاتی که هنگام خرید داسکالر باید دقت کنید:
- مدل و سایز دقیق هیدروکن
- ابعاد و شکل قطعه
- محل دقیق نصب
- جنس و کیفیت ساخت
- تطابق با مجموعه آببندی دستگاه
- بررسی نمونه یا نقشه قطعه در صورت تفاوت مدلها
منتل
منتل یکی از قطعات اصلی محفظه خردایش هیدروکن است و روی هد قرار میگیرد. سنگ ورودی در فضای بین منتل و کانکیو قرار میگیرد و تحت فشار خرد میشود. منتل تماس مستقیم با مصالح دارد و به همین دلیل در طول کار دچار سایش میشود. افزایش فاصله خردایش، تغییر دانهبندی محصول، کاهش ظرفیت تولید یا سایش نامتقارن، نشانههایی برای بررسی وضعیت منتل هستند.
نکاتی که هنگام خرید منتل باید دقت کنید:
- مدل و سایز دقیق هیدروکن
- ابعاد و مشخصات فنی قطعه
- جنس و آلیاژ مقاوم به سایش
- وزن و ضخامت قطعه
- تطابق کامل با کانکیو
- نوع و شرایط سنگ ورودی
کانکیو
کانکیو بخش ثابت محفظه خردایش هیدروکن است و در مقابل منتل قرار میگیرد. سنگ ورودی بین این دو قطعه خرد میشود، بنابراین کانکیو نیز در معرض سایش مستقیم قرار دارد. سایش نامتقارن، کاهش ضخامت یا تغییر شکل کانکیو روی فاصله خردایش و دانهبندی محصول اثر میگذارد. هنگام سرویس دستگاه، وضعیت سطح و میزان سایش کانکیو را بررسی کنید.
نکاتی که هنگام خرید کانکیو باید دقت کنید:
- مدل و سایز دقیق هیدروکن
- ابعاد و مشخصات قطعه
- تطابق با منتل مورد استفاده
- جنس و آلیاژ مقاوم به سایش
- وزن و ضخامت قطعه
- نوع مصالح و شرایط کاری
بوش اکسنتریک
بوش اکسنتریک در مجموعه اکسنتریک هیدروکن قرار دارد و حرکت لازم برای عملکرد مجموعه خردایش را ایجاد میکند. این قطعه در زمان کار تحت بار و اصطکاک قرار دارد و به همین دلیل لقی و سایش آن باید بهصورت دورهای بررسی شود. افزایش لقی، صدای غیرعادی، لرزش یا تغییر در حرکت مجموعه از نشانههایی هستند که نیاز به بررسی بوش اکسنتریک را نشان میدهند.
نکاتی که هنگام خرید بوش اکسنتریک باید دقت کنید:
- مدل و سایز دقیق هیدروکن
- قطر داخلی و خارجی قطعه
- تلرانسهای مورد نیاز
- جنس و متریال بوش
- تطابق با شفت و مجموعه اکسنتریک
- دقت ماشینکاری و کیفیت سطح داخلی
شفت اصلی
شفت اصلی در مرکز مجموعه متحرک هیدروکن قرار دارد و نیرو و حرکت را به مجموعه خردایش منتقل میکند. این قطعه با بخشهایی مانند هد و مجموعه اکسنتریک در ارتباط است و تحت بارهای کاری دستگاه قرار میگیرد. تابداشتگی، ترک، خوردگی یا تغییر ابعاد محلهای نشیمن شفت، عملکرد دستگاه را مختل میکند. در زمان تعمیر، سلامت مکانیکی و ابعاد شفت را دقیق بررسی کنید.
نکاتی که هنگام خرید شفت اصلی باید دقت کنید:
- مدل و سایز هیدروکن
- ابعاد دقیق و نقشه یا نمونه قطعه
- جنس و گرید فولاد
- عملیات حرارتی و سختی موردنیاز
- دقت ماشین کاری محلهای نشیمن
- تاب و هم محوری شفت
- تطابق با هد و مجموعه اکسنتریک
هدسنتر
هدسنتر در بخش مرکزی مجموعه خردایش قرار میگیرد و منتل روی آن نصب میشود. این قطعه ارتباط میان مجموعه هد و بخشهای متحرک هیدروکن را برقرار میکند و در زمان خردایش تحت بار قرار دارد. خوردگی محل نصب منتل، ترک، آسیب سطحی یا تغییر ابعاد محلهای اتصال از مواردی هستند که باید هنگام تعمیر و سرویس بررسی کنید. تطابق دقیق هدسنتر با منتل و سایر اجزای مجموعه اهمیت زیادی دارد.
نکاتی که هنگام خرید هدسنتر باید دقت کنید:
- مدل و سایز هیدروکن
- ابعاد دقیق و محلهای اتصال
- تطابق با منتل و شفت اصلی
- جنس و کیفیت ساخت
- دقت ماشینکاری سطوح اتصال
- بررسی نقشه یا نمونه قطعه پیش از سفارش
علائم خرابی قطعات هیدروکن
| علامت یا نشانه | قطعات مشکوک | چه چیزی بررسی شود؟ |
|---|---|---|
| افزایش لرزش دستگاه | بوش اکسنتریک، شفت اصلی، بلبرینگ | لقی، تاب داشتگی و وضعیت یاتاقانها |
| صدای غیر عادی هنگام کار | بلبرینگ، بوشها، چرخ دندهها | سایش، لقی، شکستگی و روان کاری |
| افزایش دمای یاتاقان | بلبرینگ، بوشها، شفت | روان کاری، لقی و هم محوری |
| تغییر دانهبندی محصول | کانکیو منتل | میزان و الگوی سایش قطعات خردایش |
| کاهش ظرفیت خردایش | کانکیو منتل، بوش اکسنتریک | سایش، تنظیم دستگاه و وضعیت مجموعه حرکتی |
| سایش نامتقارن کانکیو منتل | منتل، کانکیو، مجموعه اکسنتریک | هم راستایی، تنظیم و وضعیت قطعات مرتبط |
| مشاهده ترک یا شکستگی در بدنه | تاپ شل، باتم شل، اسپایدر | ترک، تغییر شکل و سلامت محلهای اتصال |
| ورود گرد و غبار به بخشهای داخلی | داسکالر، کاسه نمد، گرد گیر، پکینگ | سلامت قطعات آببندی و محل نصب |
| ایجاد لقی در مجموعههای دوار | بوش اکسنتریک، بلبرینگ، شفت | میزان لقی و سایش سطوح تماس |
| نشتی روغن | کاسه نمد، پکینگ، آببندیها | پارگی، فرسودگی و محل نشتی |
| آسیب یا خوردگی محل نشیمن قطعات | شفت، هوزینگ، بوشها | ابعاد، سایش و کیفیت سطح نشیمن |
| افزایش صدای چرخ دندهها | کرانویل، پینیون، شفت پینیون | سایش دندانهها، لقی و هم محوری |
قیمت قطعات هیدروکن به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت قطعات هیدروکن به عواملی مثل مدل و سایز دستگاه، نوع قطعه، ابعاد و وزن، جنس و آلیاژ، دقت ساخت و کیفیت ماشینکاری بستگی دارد. همچنین شرایط تولید، برند سازنده و میزان دسترسی به قطعه روی قیمت نهایی اثر میگذارد. بنابراین برای اعلام قیمت دقیق، مشخصات فنی و مدل هیدروکن را بررسی کنید.
تامین قطعات هیدروکن در نوین ماسه ساز
در نوین ماسه ساز انواع قطعات هیدروکن را برای مدلهای مختلف تأمین میکنیم؛ از قطعات خردایش و سایشی مانند منتل، کانکیو و هدسنتر تا قطعات مکانیکی مانند بوش اکسنتریک، بوشها، اسپیسر، بلبرینگ، کرانویل و پینیون و قطعات بدنه مانند تاپ شل و باتم شل.
اگر قطعه مورد نیاز خود را در فهرست محصولات پیدا نکردید، مدل هیدروکن، نام قطعه، شماره فنی یا تصویر قطعه را برای ما ارسال کنید تا مشخصات آن را بررسی کرده و آن را برای شما سفارشی سازی کنیم.
تلفن فروش: 1585 250 0912
تلفن دفتر: 616 55 468 021
سوالات متداول
چطور بفهمم کف گرد هیدروکن خراب شده؟
اگر در روغن دستگاه برادههای طلایی یا مسی دیدید، این نشانهی قطعی سایش شدید یا خرد شدن کفگرد هیدروکن است. این قطعه از آلیاژ برنج ساخته شده و وظیفهاش تحمل بارهای محوری و عمودی هست.
چرا هیدروکن لرزش شدید داره؟
رایجترین دلایل: شل شدن پایهها، ورود سنگهای غیر مجاز و درشت، یا خرابی بوشها و شفت اصلی. اول پیچها را سفت کنید و خوراک ورودی را کنترل کنید، اگر درست نشد باید بوشها و شفت را بررسی کنید.
هیدروکن صدای ضربه یا تق تق میده، مشکل از کجاست؟
این صدا را جدی بگیرید. رایحترین دلایل: خرابی یاتاقانها (بلبرینگها)، سایش شدید کانکیو منتل، یا شل شدن قطعات داخلی. اگر صدا با لرزش همراه بود، حتما دستگاه را متوقف کرده و کامل بازرسی کنید.
چرا روغن هیدروکن داغ میکنه و دماش بالا میره؟
علتها: گرفتگی کولر روغن، کیفیت پایین روغن یا کم بودن آن، یا خرابی پمپ روغن است. اول کولر و فیلتر روغن را چک کنید. اگر روغن کثیف است یا گل و لای دارد، یعنی سیستم درزگیر ضد گرد و غبار خراب شده و باید درزگیرها را عوض کنید.
پمپ روغن روشن میشه ولی فشار نمیاره، مشکل از کجاست؟
چهار دلیل اصلی داره: هوا گرفتگی پمپ، گرفتگی فیلتر مکش داخل تانک، شیر تنظیم فشار گیر کرده، یا سایش چرخ دندههای پمپ. اول سطح روغن و فیلتر مکش را چک کنید، بعد شیر تنظیم را امتحان کنید. اگر نشد، پمپ را باز کنید.