| مشخصه | توضیحات فنی |
|---|---|
| نام محصول | کف گرد عدسی هیدروکن – مدلهای سازگار با سندویک / میتسو |
| استاندارد متریال | برنز قلعدار آلیاژی مطابق با ASTM B505 / C90700 یا فولاد آلیاژی AISI 4140/5140 |
| سختی | 70–110 HB (برای برنز قلع)؛ در مدلهای فولادی: 50–55 HRC (پس از عملیات حرارتی القایی) |
| دمای عملیاتی | مداوم: 40- تا 95+ درجه سانتیگراد؛ تحمل پیک حرارتی لحظهای تا 130°C در شرایط فشار بالا |
| ابعاد (تخمینی 36 اینچ) | قطر خارجی: 240–380 mm؛ قطر داخلی: 150–220 mm؛ ضخامت: 15–35 mm |
| تلرانس ابعادی | تلرانس ضخامت: ±0.05 mm؛ تلرانس موازی بودن: ≤ 0.02 mm برای جلوگیری از لنگی |
| صافی سطح | سنگزنی دقیق با زبری سطح Ra 0.8 μm تا Ra 1.6 μm در وجوه باربر |
| استحکام | برای آلیاژ برنز: ≥ 170 MPa؛ برای مدلهای فولادی: ≥ 650 MPa |
| ضریب اصطکاک | 0.05 تا 0.15 (با روانکاری مداوم روغن هیدرولیک ISO VG 100/150) |
| وزن تقریبی | بسته به سایز؛ از 4.5 کیلوگرم برای مدلهای 2-36 تا 18 کیلوگرم برای مدلهای بزرگتر |
| سیستم روانکاری | دارای شیارهای روغن با طراحی مارپیچ یا شعاعی جهت بهبود هیدرودینامیک |
| مقاومت به فشار | تحمل فشار محوری تا 250 kN در شرایط کاری سنگین معادن |
| تلرانس ساخت | گرید دقت IT7 مطابق با استانداردهای ماشینکاری دقیق قطعات دوار |
| نوع فرآوری | ریختهگری سانتریفیوژ برای تراکم بالای متریال + ماشینکاری CNC |
مشاوره و تبادل اطلاعات اولیه
ارائه پیشنهاد قیمت در کوتاهترین زمان ممکن
ثبت سفارش
بارگیری و ارسال محصول
مشخصه توضیحات فنی
نام محصول کف گرد عدسی هیدروکن- مدلهای سازگار با سندویک / میتسو
استاندارد متریال برنز قلع دار آلیاژی مطابق با ASTM B505 / C90700 یا CuSn12؛ یا فولاد آلیاژی AISI 4140/5140
سختی ۷۰-۱۱۰ HB (برای برنز قلع)؛ در مدلهای فولادی: ۵۰-۵۵ HRC (پس از عملیات حرارتی القایی)
دمای عملیاتی مداوم: ۴۰- تا ۹۵+ درجه سانتیگراد؛ تحمل پیک حرارتی لحظهای تا ۱۳۰°C در شرایط فشار بالا
ابعاد (تخمینی ۳۶ اینچ) قطر خارجی: ۲۴۰-۳۸۰ mm؛ قطر داخلی: ۱۵۰-۲۲۰ mm؛ ضخامت: ۱۵-۳۵ mm
تلرانس ابعادی تلرانس ضخامت: ±۰.۰۵ mm؛ تلرانس موازی بودن: ≤ ۰.۰۲ mm برای جلوگیری از لنگی
صافی سطح سنگ زنی دقیق با زبری سطح Ra 0.8 μm تا Ra 1.6 μm در وجوه باربر
استحکام برای آلیاژ برنز: ≥ ۱۷۰ MPa؛ برای مدلهای فولادی: ≥ ۶۵۰ MPa
ضریب اصطکاک ۰.۰۵ تا ۰.۱۵ (با روان کاری مداوم روغن هیدرولیک ISO VG 100/150)
وزن تقریبی بسته به سایز (از ۴.۵ کیلوگرم برای مدلهای ۲-۳۶ تا ۱۸ کیلوگرم برای مدلهای بزرگتر)
سیستم روان کاری دارای شیارهای روغن با طراحی مارپیچ یا شعاعی جهت بهبود هیدرودینامیک
مقاومت به فشار تحمل فشار محوری تا ۲۵۰ kN در شرایط کاری سنگین معادن
تلرانس ساخت گرید دقت IT7 مطابق با استانداردهای ماشین کاری دقیق قطعات دوار
نوع فرآوری ریخته گری سانتریفیوژ برای تراکم بالای متریال + ماشین کاری CNC
کف گرد عدسی هیدروکن یکی از حساسترین و استراتژیکترین قطعات در قلب سنگ شکنهای مخروطی است. این قطعه که در پایینترین قسمت مجموعه شفت اصلی و بوش اکسنتریک قرار میگیرد، وظیفه سنگین تحمل تمام بارهای محوری و وزن مجموعه شفت را بر عهده دارد. استفاده از کف گرد با کیفیت، تضمین کننده حرکت نرم، کاهش استهلاک و جلوگیری از هزینههای سنگین تعمیرات موتور و شفت است.
در نوین ماسه ساز، ما کف گرد عدسی را با دقت میکرونی و با استفاده از برترین آلیاژهای ضد سایش تولید میکنیم تا عملکرد دستگاه شما در سختترین شرایط معدنی تضمین شود.
• ساخته شده از آلیاژ مقاوم به سایش و فشار (معمولاً برنز قلع دار/فولاد آلیاژی بسته به مدل)
• سطوح باربر ماشین کاری و سنگ زنی شده برای تماس یکنواخت و کاهش اصطکاک
• تحمل بار محوری و توزیع صحیح نیرو در مجموعه شفت و اکسنتریک
• دارای دقت ابعادی و هم راستایی بالا برای جلوگیری از لقی و سایش نامتقارن
• امکان اجرای شیار/مسیر روغن کاری برای تشکیل فیلم روغن و کاهش تماس فلز با فلز
• مقاوم در برابر حرارت و تنشهای سیکلی ناشی از کار مداوم و شوکهای خردایش
کاربردهای کف گرد عدسی هیدروکن
• استفاده به عنوان واشر/نشیمن تکیه گاهی در مجموعه هیدروکن جهت تحمل فشارهای محوری
• کمک به انتقال و توزیع یکنواخت بار بین شفت اصلی، بوشها و مجموعه اکسنتریک
• کاهش سایش قطعات مجاور مثل بوشها، نشیمنها و سطوح تکیه گاهی
• بهبود روان کاری و پایداری حرکت در بخشهای تحت فشار و اصطکاک
• مناسب برای خطوط خردایش معدن، شن و ماسه و سنگهای سخت با بار کاری بالا
مزایای استفاده از کف گرد عدسی هیدروکن نوین ماسه ساز
• تولید با متریال کنترل شده و صنعتی متناسب با شرایط کاری (سایش/ فشار/ دما)
• ماشین کاری دقیق برای جلوگیری از لقی، لرزش و سایش موضعی
• کیفیت سطح بالا در نواحی تماس برای افزایش عمر قطعه و قطعات مجاور
• قابلیت ساخت سفارشی طبق نمونه یا نقشه برای مدلهای مختلف هیدروکن
• کاهش ریسک خرابیهای زنجیرهای (آسیب به بوشها / نشیمنها / اکسنتریک) و در نتیجه کاهش توقف خط
• پشتیبانی فنی و مشاوره انتخاب (متریال، ابعاد، شرایط کارکرد) قبل از خرید
معایب کلی کف گرد عدسی هیدروکن
• قطعه مصرفی است و در کارکردهای سنگین، نیاز به بازدید و تعویض دورهای دارد
• وابسته به نصب صحیح و کنترل لقی/هم راستایی؛ مونتاژ غلط عمر را شدیداً کم میکند
• حساس به کیفیت روغن کاری (کمبود روغن، روغن آلوده، دمای بالا) و ممکن است سریعتر ساییده شود
• در صورت انتخاب متریال نامتناسب با بار کاری (مثلاً سنگ خیلی سخت / ضربهای)، استهلاک افزایش پیدا میکند
موضوع نکات نصب نکات نگهداری و سرویس
کنترل قبل از کار تطبیق ابعاد با نقشه/نمونه (قطر داخلی / خارجی، ضخامت، جهت قرارگیری عدسی) ثبت ساعت کارکرد و برنامه ریزی بازدیدهای دورهای بر اساس شرایط کار
آماده سازی نشیمن گاه تمیزکاری کامل نشیمن (حذف براده، پلیسه، زنگ زدگی) و اطمینان از نشستن کامل قطعه بازدید دورهای نشیمنها در زمان اورهال برای جلوگیری از سایش ثانویه
کنترل سطح تماس بررسی خط و خش، خوردگی، تاب داشتگی یا پله شدن سطوح باربر پایش سایش یکطرفه (علامت هم راستایی بد/ لقی/ روغن کاری نامناسب)
هم راستایی و لقی کنترل هم محوری و جلوگیری از کج نصب شدن؛ چک لقی و نشستن صحیح کنترل لرزش و صدا؛ هر افزایش غیرعادی معمولاً نشانه لقی یا سایش است
روغن کاری روغن کاری اولیه سطوح تماس و شیارهای روغن (در صورت وجود) قبل از مونتاژ نهایی پایش فشار و دمای روغن؛ افت فشار یا افزایش دما هشدار خرابی/روغن کاری ضعیف است
بستن و مونتاژ بستن پیچها / قطعات به صورت یکنواخت و طبق دستور سازنده (پرهیز از سفت کاری نامتقارن) بررسی دورهای اتصالات مرتبط در سرویسها برای جلوگیری از شلشدگی و لقی
راه اندازی اولیه تست چرخش آرام / دستی بعد از مونتاژ؛ کارکرد اولیه با بار سبک و کنترل دما / صدا / لرزش جلوگیری از ادامه کار با علائم هشدار (داغی، صدا، لرزش) تا از آسیب زنجیرهای جلوگیری شود
کنترل آلودگی اطمینان از تمیز بودن قطعات و عدم ورود گرد و غبار/براده هنگام مونتاژ تعویض به موقع فیلترها؛ پایش آلودگی روغن و در صورت امکان آنالیز روغن برای ذرات فلزی
شرایط بهره برداری جلوگیری از اضافه بار لحظهای در شروع به کار (تنظیم صحیح خوراک دهی) مدیریت تغذیه یکنواخت؛ سنگ خیلی درشت یا شوکهای پی در پی عمر کف گرد و بوشها را کم میکند
تعویض پیشگیرانه در صورت مشاهده سایش غیرعادی یا بد نشستن، قبل از آسیب به بوش/اکسنتریک اقدام شود تعویض به موقع؛ تأخیر در تعویض باعث خرابی بوش اکسنتریک، نشیمنها و افزایش هزینه تعمیرات می شود
قیمت کف گرد عدسی هیدروکن به دلیل استفاده از متریالهای استراتژیک مانند برنز قلع دار (CuSn12) یا فولادهای آلیاژی سخت کاری شده، مستقیماً به قیمت جهانی فلزات پایه و دقت ماشین کاری قطعه بستگی دارد. در مجموعه نوین ماسه ساز، این قطعات با حذف واسطهها و با ضمانت کیفیت آلیاژی مطابق با استانداردهای سند ویک و متسو، با رقابتیترین قیمت به مصرف کنندگان نهایی عرضه میشود.
جدول قیمت کف گرد عدسی هیدروکن
مدل دستگاه هیدروکن نوع متریال (آلیاژ) وضعیت موجودی استعلام قیمت
کف گرد عدسی ۳۶-۲ برنز قلع موجود در انبار [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی ۳۶-۴ برنز قلع / فولاد سخت موجود در انبار [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی ۴۵-۵.۵ برنز فسفردار (B10) سفارش گذاری ۴۸ ساعته [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی ۳ فوت فولاد آلیاژی ۴۱۴۰ موجود در انبار [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی ۴ فوت برنز سانتریفیوژ سفارشی (تولید ویژه) [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی ۶.۵ فوت برنز آلیاژی سنگین سفارشی (تولید ویژه) [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی سری S فولاد نیتراته / برنز موجود (مدل S36) [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی هیدروکن ۳۶-۵ برنز قلع درجه یک موجود در انبار [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی هیدروکن ۳۶-۷ آلیاژ CuSn12 استاندارد موجود در انبار [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی سری برنز فسفردار سخت سفارشی [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی مدل ۵۱۰۰ فولاد آلیاژی سنگ زنی شده سفارشی [تماس بگیرید]
کف گرد عدسی مدل ۵۴۰۰ برنز ریخته گری گریز از مرکز موجود در انبار [تماس بگیرید]
کف گرد مدلهای قدیمی چدن نایهارد / برنز طبق سفارش [تماس بگیرید]
این قطعه به عنوان تکیه گاه اصلی در سیستم جک هیدروکن عمل میکند و وظیفه تحمل بارهای محوری و وزن شفت اصلی را بر عهده دارد تا حرکت اکسنتریک بدون اصطکاک مخرب انجام شود.
بهترین متریال، برنز قلع دار (CuSn12) یا برنز فسفردار است. در برخی مدلهای خاص از فولادهای آلیاژی سخت کاری شده نیز استفاده میشود.
افزایش دمای روغن، لرزش غیرعادی شفت، شنیده شدن صدای تقتق از داخل دستگاه و وجود برادههای طلایی رنگ (برنز) در روغن از علائم اصلی خرابی هستند.
علل اصلی شامل روغن کاری نامناسب، ورود گرد و غبار به مدار روغن، استفاده از آلیاژ نامرغوب (مثل برنز ضایعاتی) و یا باردهی بیش از حد به دستگاه است.
کف گرد عدسی دارای انحنا (محدب یا مقعر) برای توزیع بهتر فشار در زوایای مختلف است، در حالی که کف گرد تخت برای سطوح کاملاً موازی استفاده میشود.
خیر؛ این قطعه به دلیل دقت ابعادی بالا و تلرانسهای میکرونی، در صورت سایش یا تغییر فرم باید حتماً تعویض شود و تراشکاری مجدد آن توصیه نمیشود.
اگر دنبال خرید با چک هستی
همین الان تماس بگیر
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.