| ویژگی | مشخصات خلاصه |
| تعریف و نقش | نگهدارنده چکش‌ها در روتور کوبیت ۱۲۰؛ ثابت‌سازی ۱۲ چکش (۳ ردیف × ۴) برای پرتاب و خردایش سنگ‌ها به سندان‌ها. |
| جنس ساخت | فولاد منگنزی (DIN 1.3401) یا چدن نایهارد ۴ (DIN 0.9630)؛ مولیبدن‌دار برای مقاومت سایشی؛ وزن تقریبی ۲۰۰-۳۰۰ kg. |
| انواع | – استاندارد (برای کوبیت ۱۲۰). – مولیبدن‌دار (دوام بیشتر برای سنگ سخت). – سفارشی (سازگار با روتورهای مشابه). |
| ابعاد و وزن | – قطر روتور: ۸۰۰-۱۰۰۰ mm. – تعداد اسلات: ۱۲ (برای چکش ۶۳ kg هر کدام). – وزن کل: ۵۰۰-۷۰۰ kg (با چکش‌ها). |
| عملکرد و ظرفیت | – سرعت: ۱۰۰۰-۱۵۰۰ rpm. – ظرفیت: ۱۲۰ تن/ساعت ورودی (۵۰% خردایش). – عمر مفید: ۱۰۰۰-۲۰۰۰ ساعت (بسته به سنگ). |
| کاربردها | – معادن شن/ماسه (سنگ نرم/متوسط). – خطوط خردایش ثانویه؛ صنایع آسفالت، سیمان. |
مشاوره و تبادل اطلاعات اولیه
ارائه پیشنهاد قیمت در کوتاهترین زمان ممکن
ثبت سفارش
بارگیری و ارسال محصول
خشاب چکش کوبیت ۱۲۰ یا Cubit 120 Hammer Magazine یکی از قطعات کلیدی روتور در سنگ‌شکن ضربه‌ای کوبیت ۱۲۰ است. این قطعه فولادی وظیفه نگهداری و ثابت‌سازی ۱۲ عدد چکش را در سه ردیف چهار‌تایی بر عهده دارد و هنگام چرخش سریع روتور (تا حدود ۱۵۰۰ دور در دقیقه)، زمینه پرتاب سنگ‌ها به سندان و انجام خردایش را فراهم می‌کند.
خشاب معمولاً از فولاد منگنزی DIN 1.3401 یا چدن نایهارد تولید می‌شود تا در برابر سایش و ضربه مقاومت بالایی داشته باشد. این ساختار باعث افزایش عمر متوسط ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ ساعت، کاهش لرزش روتور و بهبود ایمنی عملکرد چکش‌ها می‌شود.
خشاب چکش کوبیت ۱۲۰ مناسب معادن شن و ماسه، سنگ‌های نرم تا متوسط، خطوط خردایش ثانویه، صنایع آسفالت و بتن است و ظرفیت ورودی دستگاه را تا حدود ۱۲۰ تن در ساعت پشتیبانی می‌کند.
نوین ماسه‌ساز این قطعه را با استفاده از مواد استاندارد و ماشین‌کاری دقیق تولید و بدون واسطه عرضه می‌کند.
خشاب معمولاً با آلیاژهای مقاوم و مناسب برای ضربه‌های پیوسته تولید می‌شود:
فولاد منگنزی DIN 1.3401 برای سنگ‌های با سختی متوسط
چدن نایهارد ۴ DIN 0.9630 برای شرایط سایش شدید
نسخه‌های مولیبدن‌دار جهت افزایش دوام حرارتی و ضربه‌ای
قطر روتور قابل استفاده: ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌متر
تعداد اسلات: ۱۲ عدد
وزن خشاب: حدود ۲۰۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم
وزن روتور با چکش‌ها: ۵۰۰ تا ۷۰۰ کیلوگرم
سرعت روتور: ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ دور در دقیقه
ظرفیت ورودی: حدود ۱۲۰ تن در ساعت
راندمان خردایش: حدود ۵۰ درصد
عمر مفید خشاب: ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ ساعت (بسته به نوع سنگ و شرایط کاری)
| نوع خشاب | کاربرد | مزایا | معایب |
|---|---|---|---|
| استاندارد | سنگ‌های معمولی | قیمت مناسب | دوام متوسط |
| مولیبدن‌دار | سنگ سخت/سیلیسی | مقاومت ضربه‌ای بالا | قیمت بیشتر |
| نایهارد ۴ | سایش شدید | عمر طولانی | شکنندگی نسبی در ضربه‌های شدید |
| سفارشی | شرایط خاص | تلرانس دقیق | زمان تولید بیشتر |
مناسب برای سنگ‌های معمولی و معادن با سختی متوسط.
دارای مقاومت ضربه‌ای و سایشی بالاتر، مناسب برای سنگ‌های سخت و شرایط کاری پرفشار.
قابل تولید برای روتورها و دستگاه‌های مشابه کوبیت ۱۲۰ با نیازهای خاص و تلرانس‌های متفاوت.
استفاده از آلیاژهای مقاوم باعث می‌شود خشاب در برابر ضربات متوالی و اصطکاک دائمی دوام بالا داشته باشد.
چکش‌ها در جای خود بدون لقی قرار می‌گیرند و این امر باعث افزایش طول عمر چکش و جلوگیری از ضربه‌های ناهمگون می‌شود.
بالانس صحیح، لرزش روتور را کاهش داده و اثر مستقیم بر افزایش عمر یاتاقان‌ها و کاهش استهلاک دارد.
نسخه‌های نایهارد و مولیبدن‌دار برای خردایش سنگ‌های سخت و سیلیسی بسیار مناسب هستند.
خشاب استاندارد موجب ضربه‌زنی بهتر چکش‌ها و افزایش راندمان خردایش می‌شود.
در صورت نصب صحیح و استفاده از چکش‌های استاندارد، این قطعه مدت طولانی و بدون افت عملکرد کار می‌کند.
خشاب کوبیت ۱۲۰ در بسیاری از خطوط خردایش و صنایع معدنی استفاده می‌شود، از جمله:
معادن شن و ماسه برای تولید دانه‌بندی‌های مختلف
کارخانه‌های آسفالت
صنایع سیمان و بتن
خردایش ثانویه در خطوط سنگ‌شکن
تولید مصالح زیرسازی
کارخانجات فرآوری مواد معدنی با سختی متوسط تا نسبتاً زیاد
قیمت این قطعه به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
خشاب‌های تولیدشده با چدن نایهارد یا آلیاژهای مولیبدن‌دار معمولاً قیمت بالاتری دارند، اما با توجه به طول عمر بیشتر و کاهش توقفات خط تولید، در بلندمدت اقتصادی‌تر هستند.
خشاب باید دقیقاً مطابق استانداردهای روتور کوبیت تولید شود تا چکش‌ها به‌درستی در جای خود قرار بگیرند و دستگاه بدون لرزش کار کند.
تأمین‌کنندگان معتبر از ریخته‌گری دقیق، کنترل کیفیت چندمرحله‌ای، عملیات حرارتی استاندارد و تست بالانس استفاده می‌کنند تا محصول نهایی عملکرد مطمئن و طول عمر مناسب داشته باشد.
نگهداری و ثابت‌سازی چکش‌ها روی روتور و ایجاد ضربه یکنواخت برای خردایش انواع سنگ.
برای سنگ سخت، نایهارد یا مولیبدن‌دار و برای سنگ‌های معمولی فولاد منگنزی انتخاب مناسب است.
بین ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ ساعت بسته به نوع سنگ، چکش و تنظیم روتور.
لقی چکش‌ها، لرزش روتور، خوردگی لبه‌های اسلات یا شکستگی‌های ریز از مهم‌ترین نشانه‌هاست.
اگر دنبال خرید با چک هستی
همین الان تماس بگیر
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.