دستگاه سنگ شکن فکی را بیشتر بشناسید
نحوه کار سنگ شکن فکی
سنگ شکن فکی اولین دستگاهی است که در خط فرآوری سنگهای معدنی نصب شده و وظیفه کوچک‌کردن سنگهای بزرگ به قطعاتی کوچک را بر عهده خواهد داشت. سنگ شکن فکی توانایی خردایش سنگ‌هایی با اندازه بالاتر از ۱۵۰ میلیمتر را دارد. بسته به اندازه دهانه ورودی این سنگ شکن، نوع آن تعیین میشود؛ به طور مثال سنگ شکن فکی مدل ۱۰۰*۸۰ دارای اندازه دهانه ورودی ۱۰۰ سانتیمتر در ۸۰ سانتی متر خواهد بود که به هنگام خرید باید به نوع آن توجه کنید. عمل خرد کردن سنگ‌ها در سنگ شکن فکی توسط دو فک ثابت و متحرک انجام میشود. پس از ورود مواد معدنی به داخل دستگاه، شانه ثابت فک در سر جای خود قرار گرفته و شانه متحرک با حرکت به سمت فک ثابت، به سنگ‌ها فشار وارد می‌کند که نتیجه آن کوچک شدن اندازه آنها است.
در قسمت پایینی فک ثابت و متحرک، دهانه خروجی دستگاه وجود دارد که مطابق با اندازه مورد نیاز خط تولید تنظیم شده است. تا زمانی که مواد ورودی به آن اندازه نرسند، در داخل سنگ شکن باقی خواهند ماند و توسط دو فک به قطعات کوچک‌تری تقسیم می‌شوند. دو شانه متحرک و ثابت با کمک فک بند به دستگاه متصل شده‌اند که تعویض فک‌ها را ساده‌تر می‌کنند.
بیشتر قطعات سنگ شکن فکی از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته می‌شوند تا بتوانند در برابر ضربات و سایش وارد شده از سمت سنگ‌ها مقاومت لازم را نشان دهند. البته به مروز زمان ممکن است برخی از قطعات دچار سایش شوند و کارایی اولیه خود را از دست بدهند؛ توصیه می‌کنیم در این شرایط سریعا آن قطعه را تعویض کنید تا دستگاه کارایی اولیه خود را باز یابد و از سمت دیگر سرعت خط تولید افزایش پیدا کند.
سنگ شکن فکی به سیستم روغن کاری مجهز است که افزایش طول عمر آن را به همراه خواهد داشت. علاوه بر عمر مفید طولانی، تعویض قطعات این دستگاه به آسانی انجام گرفته و دردسر زیادی ندارد.
عملکرد سنگ شکن فک
سنگ های وارد شده به دستگاه تا زمانی که اندازه آنها متناسب با دهانه پایین فک نشود در فک باقی می مانند و مورد خردایش قرار می گیرند. در واقع سنگ شکن های فکی دارای دو شانه ثابت و متحرک بوده که در اثر اثابت شانه متحرک با ثابت سنگ ها در بین این دو خردایش می شوند . این دستگاه برای سنگهای با سایز بالاتر از ۱۵۰ میلیمتر مورد استفاده قرار می گیرند. حرکت بار در آن به راحتی صورت می گیرد.
بلند بودن توگل دستگاه باعث می شود که با جمع کردن دهانه خروجی، زاویه بین شانه های ثابت و متحرک از حد استاندارد بیشتر نشده و بار به راحتی خرد شده و به بالا پرتاب نشود. بدنه دستگاه برای جلوگیری از شکست ناشی از فشار و بار زیاد بصورت یک تکه تهیه شده و شانه های دستگاه از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار بوده که مقاومت بسیار بالایی در مقابل سایش دارند. شانه ها توسط فک بند هایی که به بدنه و توگل پیچ شده اند نگه داشته می شوند، به همین دلیل تعویض شانه های فک به راحتی صورت می پذیرد. بلبرینگ های استفاده شده در این دستگاه تا ۶ برابر بار وارد شده را تحمل می نمایند.
این سنگ شکن ها بدلیل قرار گرفتن در معرض سایش به گونه ای خاص طراحی شده و همچنین جنس این مواد را از فولاد منگنزدار انتخاب شده است که باعث افزایش عمر قطعات و کاهش استهلاک ناشی از کارکرد دستگاه شده است.
سنگ شکن فکی چیست؟
پس از اینکه مواد معدنی از معادن به داخل کارخانه منتقل شدند، جهت خرد کردن یا تغییر سایز سنگ‌ها به سنگ شکن‌ها نیاز خواهید داشت. سنگ‌شکن ها بسته به نوع و ظرفیت خود وظیفه خردایش سنگ را به بهترین شکل ممکن انجام خواهند داد و در کارگاه‌های تولیدی شن‌وماسه، سیمان، مصالح و … مورد استفاده قرار می‌گیرند. انواع سنگ شکن ها ممکن است در یک فرایند مورد استفاده قرار گیرند؛ سنگ شکن هیدروکن، سنگ شکن کوبیت، ماسه ساز و …،یکی از بهترین سنگ‌شکن‌های اولیه کارخانجات، سنگ شکن فکی است که برای سنگهای بسیار سخت هم کاربردی خواهد بود و در اولین مرحله خط تولید جای می‌گیرد. سنگ شکن فکی جهت خرد کردن سنگهای سخت و مواد معدنی که از دل کوه استخراج می‌شوند، بسیار مفید عمل خواهد کرد و در هر ساعت حدود ۶۰۰۰ تن سنگ را به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌کند.
انواع سنگ شکن فکی
استهلاک پایین
ظرفیت بالا
تنظیم بار خروجی از ۳ ناحیه
عملکرد عالی
پوشش ضد سایش
دریچه های بازدید
کارکرد سنگ شکن فکی
همانطور که از اسم سنگ شکن فکی پیداست در داخل آن از فک استفاده شده است. یک فک ثابت و یک فک متحرک در سنگ شکن فکی وجود دارند که وظیفه خرد کردن سنگهای استخراج شده از معدن بر عهده‌ی آن‌هاست. سنگ‌ها پس از ورود به داخل دستگاه، به سمت دو فک هدایت شده و با قرار گرفتن بین فک ثابت و متحرک کوچک می‌شوند. حرکت فک متحرک این سنگ شکن نیروی کافی جهت خرد کردن مواد ورودی را فراهم می‌سازد. سنگ شکن فکی به دو نوع تک بازویی و دو بازویی تقسیم میشود.
ویژگی‌های سنگ شکن فک
نگهداری و تعمیر سنگ شکن فکی نسبت به سایر سنگ‌شکن ها ساده‌تر بوده و به همین دلیل استفاده از آن مقرون به صرفه خواهد بود. به طور مثال روغن کاری یاتاقان سنگ شکن سبب افزایش کارایی آن میشود و طول عمر قطعه را در پی خواهد داشت. مهم ترین ویژگی‌های سنگ شکن فکی را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد.
ظرفیت بالا و خرد کردن ۶۰۰۰ تن سنگ در ساعت
قابلیت خرد کردن سنگهای سخت مانند سنگ آهن
جنس بدنه مستحکم با دوام بالا
قیمت مناسب قطعات یدکی و لوازم جانبی
روغن کاری ساده
قیمت مناسب با توجه به کارایی بالا
امتیازات این نوع سنگ شکن
قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگ هبدنه محکم
ساخت قطعات سایشی از جمله شانه ها و بغل بندها از جنس فولاد منگنزی
ساختمان مستحکم و مقاومت بالا
عملکرد پایدار
یک دست بودن بار خروجی
قابلیت تنظیم دهانه خروجی
طراحی زیبا و عملکرد مطمئن
تعویض سریع و آسان قطعات یدکی
نگهداری آسان و به صرفه
فرسایش کمتر و مقاومت بیشتر نسبت به سایر سنگ شکن های مشابه
راندمان بالا و کاهش هزینه نگهداری با داشتن سیستم روغن کاری
قسمت های تشکیل دهنده دستگاه
اجزای انتقال قدرت
دستگاه مولد قدرت
فک ها – میله کششی و فنر
بدنه
وسیله تنظیم دانه بندی محصول
قطعات سنگ شکن فکی
قطعات تشکیل دهنده سنگ شکن فکی شامل شانه فک ثابت ، فک متحرک، پشت، فکی فک بند، یاتاقان فک ، ناودانی کوتاه و بلند و … میشود
سنگ شکن فکی دسته دوم
به منظور استفاده از سنگهای استخراج شده از دل معادن، توسط تجهیزات و دستگاه‌های مختلفی آنها را خرد می‌کنند تا اندازه سنگ‌ها را به سایز کوچک‌تری کاهش دهند.
اهداف کلی خرد کردن سنگهای معدنی و استفاده از دستگاه‌های سنگ شکن عبارتند از:
۱.) به دست آوردن اندازه مورد نیاز سنگ برای استفاده از آن در صنایع مختلف
۲.) امکان حمل و نقل و نگهداری آسان
۳.)جداسازی مواد مختلف موجود در سنگ معدن و تفکیک آنها از یکدیگر
به طور کلی خرد کردن سنگهای معدنی، بسته به اندازه مورد نظر در سه مرحله انجام می‌گیرد و هر مرحله سنگ شکن‌های مخصوص به خود را دارد.
سنگ شکن‌های اولیه: دراولین مرحله از فرآیند خرد کردن، سنگ شکن‌هایی نصب می‌شوند که توانایی خرد کردن سنگهای بزرگ را دارند. به طور کلی اندازه مواد ورودی این سنگ شکن‌ها بین ۸۰۰ تا ۱۵۰۰ میلی متر است و در انتها اندازه آنها به ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلی متر کاهش می‌یابد.
سنگ شکن‌های ثانویه: سنگ شکن‌های ثانویه در مرحله دوم خطوط تولید نصب می‌شوند. اندازه وروی آنها حدود ۱۵۰ تا ۳۰۰ میلی متر بوده و خروجی آن بین ۵۰ تا ۸۰ میلیمتر است.
سنگ شکن‌های ثالثیه: در خطوط تولید شن و ماسه مرحله دیگری اضافه میشود که در این مرحله سنگ شکن‌ها اندازه مواد معدنی را تا ۵ تا ۱۲ میلی متر کاهش می‌دهند.
مهمترین سنگ شکن مرحله اول خطوط خردایش مواد معدنی، سنگ شکن فکی است که با توان و ظرفیت بالا، توانایی خرد کردن هر نوع سنگی را دارد. سنگ شکن‌های فکی از تجهیزات ضروری در فرآیند خرد سازی مواد معدنی هستند. این دستگاه‌ها به مهندسان معدن اجازه می‌دهند تا سنگهای سخت بزرگ را به روشی ایمن و کارآمد خرد و کوچک کنند. به لطف عمر طولانی و طراحی بهینه، هزینه‌های عملیاتی کاهش می‌یابد و زمان خرابی دستگاه به حداقل می‌رسد. سنگ شکن فکی از نیروی فشار برای کوچک کردن سنگهای معدنی استفاده می‌کند. این فشار مکانیکی توسط دو فک سنگ شکن که یکی ثابت و دیگری متحرک است، به دست می‌آید. مواد معدنی بین دو فک موجود در سنگ شکن قرار گرفته و به دلیل فشار وارده از سمت فک متحرک، اندازه آنها کاهش می‌یابد.
این روزها با افزایش نرخ ارز و بالا رفتن قیمت تجهیزات مختلف، تهیه سنگ شکن فکی جدید می‌تواند امری پر هزینه برای مدیران کارخانجات باشد و خرید سنگ شکن فکی دست دوم یک جایگزین مقرون به صرفه است. چنانچه برای خرید سنگ شکن فکی دسته دوم نیاز به مشاوره دارید، می‌توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید تا راهنمایی‌های لازم خدمت شما ارائه شود.
کیفیت همواره یکی از مهمترین سرلوحه های بازرگانی نوین ماسه ساز بوده است. ما در ساخت تک تک قطعاتمان نهایت دقت را به تمامی مراحل تولید داریم و تلاشمان استفاده از بهترین آلیاژها و مواد با بالاترین کیفیت است
حقوق و اخلاق حرفه ای، اعتبار کار ماست